Framleiðsla á pólýúretan rifnum skjáborðum hefst með framleiðslu á hráefnum, fyrst og fremst með pólýólum, ísósýanötum og nauðsynlegum fylliefnum og aukefnum. Það fer eftir fyrirhugaðri notkun skjásins og eiginleikum efnisins sem verið er að skima, samsetningin er stillt til að stjórna nákvæmlega hörku, mýkt og slitþol pólýúretansins. Í umhverfi með miklu-sliti má bæta við styrkjandi fylliefnum til að auka slitþol; öfugt, fyrir blaut efni eða efni sem safnast saman, má auka sveigjanleika til að koma í veg fyrir að holur stíflist. Hráefnin gangast undir stranga vigtun og blöndun til að tryggja samræmd efnahvörf og mynda þannig pólýúretan fylki með stöðuga frammistöðueiginleika.
Tilbúnu pólýúretanblöndunni er síðan hellt í for-hönnuð skjáform til að steypa og móta. Rúmfræði rifuopanna er nákvæmlega stjórnað af mótinu, sem tryggir samræmi í raufabreidd, bili og röðun. Fyrir stóra-- eða fjöl-laga skjái er hægt að nota sundurliðaða, mátlega steypuaðferð til að auðvelda síðari samsetningu og skipti. Á meðan á steypuferlinu stendur er vandlega fylgst með því að lofta út og koma í veg fyrir að loft festist til að koma í veg fyrir myndun tóma eða galla sem gætu skert skimunarnákvæmni og skjástyrk. Eftir mótun fer pólýúretanið í herðunarferli við sérstakar hita- og tímaskilyrði til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum og slitþol.
Að lokinni herðingu fara pólýúretan rifu skjáirnir í mótun, klippingu og yfirborðsfrágang til að fjarlægja umfram burst og tryggja flatt, slétt yfirborð. Í kjölfarið eru gerðar strangar skoðanir til að sannreyna mál, hörku, togstyrk og ljósopsnákvæmni, til að tryggja að hvert skjáborð uppfylli tækniforskriftir. Ákveðnar vörur geta einnig gengist undir viðbótarprófanir til að meta slitþol eða tæringarþol. Þegar þeir hafa verið samþykktir eru skjáirnir pakkaðir í samræmi við forskriftir til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning; vöruhandbækur og notkunarráðleggingar fylgja til að tryggja að viðskiptavinir geti náð sem bestum skimunarárangri við uppsetningu og notkun.
